混凝土是重要的工程材料，是以水泥等膠凝材料、砂、石、外加劑和水及其它外加材料混合而形成的一種人造石材。混凝土質(zhì)量控制集中在兩方面，一方面是混凝土生產(chǎn)過(guò)程控制，另一方面是規范施工，按照要求養護。

（一）混凝土質(zhì)量控制存在的問(wèn)題

 （1）忽視混凝土技術(shù)

混凝土是用最簡(jiǎn)單的工藝制作的最復雜的體系，有些觀(guān)念錯誤地認為混凝土沒(méi)有什么技術(shù)含量，就是簡(jiǎn)單的將水泥、砂、石加上水拌合一下就行了，不需要什么技術(shù)。從表面上看，混凝土的確是由水泥、砂、石和水再加上一定的礦物摻合料及外加劑攪拌而成，但混凝土所用的原材料質(zhì)量和性質(zhì)、不同的配合比設計參數、不同的工程部位、不同的環(huán)境氣候因素均對混凝土硬化后的性能產(chǎn)生不可忽視的影響，這就混凝土在生產(chǎn)、施工、硬化過(guò)程的復雜性，具有與具體使用條件相應的技術(shù)性。因此，應重視混凝土技術(shù)。

（2）混凝土質(zhì)量責任不明

混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)控制、生產(chǎn)控制、出廠(chǎng)檢驗責任不明，施工單位管理制度不健全，不能?chē)栏癜凑找幏督M織施工，施工隊伍不講職業(yè)道德，野蠻施工，使得混凝土工程施工質(zhì)量達不到標準要求。部分施工方法落后與現代混凝土性能不相適應，不能根據混凝土性能特點(diǎn)及機構特點(diǎn)，運用正確的方法、及時(shí)對混凝土進(jìn)行養護。施工單位片面追求施工速度、模板周轉率，過(guò)早拆模，養護不合理，使得混凝土結構質(zhì)量達不到標準。高質(zhì)量的混凝土質(zhì)量控制，需要混凝土供應商重視原材料進(jìn)場(chǎng)檢測、配合比設計、生產(chǎn)過(guò)程控制以及混凝土出廠(chǎng)檢驗等各個(gè)環(huán)節，施工單位嚴格控制混凝土收貨檢驗、規范澆筑、振搗、收面、養護等工序?；炷临|(zhì)量控制要具體到各個(gè)環(huán)節，各個(gè)參與部分，具體到人，每一個(gè)環(huán)節都對混凝土工程質(zhì)量具有重要影響。

（3）混凝土質(zhì)量檢測滯后

混凝土質(zhì)量檢測評定滯后，基本屬于“死后驗尸”?；炷连F場(chǎng)檢測主要是檢測坍落度，現場(chǎng)試件取樣、制作不規范，有時(shí)讓攪拌站代做檢驗試塊。這樣的質(zhì)量控制體系不僅對商品混凝土質(zhì)量的評定是滯后的，而且一旦出現質(zhì)量問(wèn)題，難以定責。應規范現場(chǎng)取樣，制作標準養護和同條件養護試件，并在規定的齡期進(jìn)行抗壓強度和其他相關(guān)耐久性指標檢測。當對結構、部位或工程進(jìn)行驗收，或者對結構強度有異議時(shí)（試件不具代表性）先使用回彈法平行對比判斷，仍由疑問(wèn)時(shí)，用鉆芯法進(jìn)行校核或其他方法進(jìn)行綜合評定。

（4）強度檢測方法的局限性

混凝土強度檢驗普遍采用回彈法，該方法是依據混凝土結構表面硬度推算混凝土實(shí)體強度?；炷恋V物摻合料的使用使得混凝土強度滯后，表面硬度降低，再加上因礦物摻合料造成的對碳化深度的誤判，是回彈法檢測強度的誤差偏大，回彈法測定的強度值低于取芯的抗壓強度值。雖然鉆芯強度更接近工程實(shí)際，但鉆芯取樣也有它的局限性，原因是試驗芯樣處理復雜，容易引起試件商品混凝土擾動(dòng)引起累積損傷，對于較為脆性的高強商品混凝土更為明顯。同時(shí)，取芯鉆孔也對混凝土工程結構損壞很大，影響其安全性。施工單位的不規范施工使得混凝土結構中的外觀(guān)缺陷卻較為嚴重（蜂窩、麻面、砂線(xiàn)等），凡是在這些部位鉆取的芯樣抗壓強度都不滿(mǎn)足設計要求。

（二）如何進(jìn)行混凝土質(zhì)量控制

原材料是保障混凝土質(zhì)量的前提，要加強原材料質(zhì)量的把關(guān)，加強原材料的儲存和管理。原材料安排專(zhuān)人管理，責任落實(shí)到位，一旦出現問(wèn)題，馬上找到責任人和問(wèn)題原因，便于問(wèn)題的處理。

（1）重視水泥質(zhì)量的穩定性

水泥質(zhì)量的穩定性是混凝土質(zhì)量穩定性的重要保障，首先，在配合比和原材料一定的情況下，水泥強度的高低直接影響混凝土強度，其穩定性也相應引起混凝土質(zhì)量波動(dòng)。其次，與外加劑相容性良好，且穩定的水泥，便于混凝土用水量控制，生產(chǎn)中不至于出現用水量陡然增大，有時(shí)即使多加10～20kg/m³水，依然不能滿(mǎn)足混凝土拌合物的工作性要求，嚴重影響混凝土的新拌與硬化后的性能。選擇水泥時(shí)，應選擇大廠(chǎng)質(zhì)量性能穩定，與外加劑相容性好的水泥，哪怕強度稍微低一點(diǎn)。

（2）重視骨料品質(zhì)

砂石骨料在混凝土體系中起骨架作用，骨料質(zhì)量的好壞直接影響混凝土的體積穩定性和耐久性。目前全國許多地區在環(huán)保壓力下，骨料的資源短缺，已經(jīng)無(wú)砂石骨料可用，質(zhì)量根本得不到保證，具體表現在砂石骨料含泥量高、粒形差，配級不良即增加水泥用量，造成經(jīng)濟性差，也影響混凝土體積穩定性，影響耐久性。尤其表現在含泥量高、級配不好，碎石針片狀顆粒含量，通常針片狀含量控制在10%以?xún)?，若含量過(guò)高，則會(huì )影響混凝土的和易性和耐久性。

傳統觀(guān)念認為，混凝土所使用的石子粒徑越大，強度就會(huì )越高，經(jīng)過(guò)試驗證明，這個(gè)觀(guān)點(diǎn)是錯誤的。石子粒徑越大，商品混凝土的強度和滲透性反而會(huì )降低。C25以下的混凝土強度是由所使用的砂漿強度決定的，C25～C40的混凝土強度則受石子強度和砂漿強度共同影響，C50以上的混凝土強度取決于混凝土界面粘結強度和粗骨料本身強度。

（3）嚴格控制用水量

嚴格依照設計配合比的用水量進(jìn)行生產(chǎn)，確定生產(chǎn)過(guò)程中用水量的浮動(dòng)范圍，當用水量超出規定的范圍時(shí)，應查找原因，并采取相應的措施。有很多攪拌站不重視用水量的控制，造成混凝土用水量偏離設計配合比波動(dòng)在10～20kg/m³，甚至更大，對混凝土性能的產(chǎn)生不可忽視的影。

（4）外加劑的控制

外加劑已經(jīng)成為混凝土中不可缺少的重要組分，在選用外加劑時(shí)，要綜合考慮到其減水率、保水性和保塑性。在對外加劑的常規指標進(jìn)行嚴格檢驗的同時(shí)，還要考慮到其穩健性，用水量改變±5kg/m3左右混凝土拌合物狀態(tài)不發(fā)生明顯變化。

（5）重視混凝土摻合料用量

混凝土摻合料的用量應根據工程部位，環(huán)境氣溫變化特點(diǎn)，礦物摻合料自身的質(zhì)量及性能特點(diǎn)確定，不能隨意調整用量。滿(mǎn)足混凝土的和易性、凝結時(shí)間和強度要求，進(jìn)行試驗確定礦物摻合料的摻量。

（6）重視環(huán)境條件變化

環(huán)境溫度對混凝土各項性能有非常重要的影響，在配制和生產(chǎn)混凝土時(shí)，必須考慮混凝土澆注時(shí)環(huán)境溫度條件的變化，及時(shí)調整配合比。例如，在降溫時(shí)應及時(shí)調整配合比（尤其是外加劑摻量），否則有可能釀成事故。

（7）嚴格生產(chǎn)過(guò)程控制

在混凝土的生產(chǎn)過(guò)程中，要加強計量精度的控制，定期進(jìn)行計量動(dòng)（靜）校驗，確保精度值；根據攪拌效果、坍落度大小、運輸時(shí)間等具體情況來(lái)確定合理的攪拌時(shí)間；加強過(guò)程檢測，隨機取樣抽檢，若出現問(wèn)題，及時(shí)采取補救措施，不合格品嚴禁出站。